Wymienniki płytowe

Elementy konstrukcyjne płytowego wymiennika ciepła obejmują:

• dwie płyty (stała i zaciskowa);
• rury wlotowe i wylotowe z różnymi typami połączeń;
• komplet hermetycznie połączonych płytek, prowadnic, okuć gwintowanych;
• stojak do montażu w instalacji grzewczej.

Głównym elementem roboczym konstrukcji są płyty wykonane z materiałów obojętnych do przenoszenia energii pomiędzy chłodziwami. Wykonane metodą tłoczenia są odporne na korozję i wszelkie agresywne środowisko.

Po złożeniu wymiennik ciepła składa się z płyt ściśle (hermetycznie) przylegających do siebie. Na ich skrzyżowaniu powstają kanały (szczeliny). Grubość płyt waha się od 0,4 do 1 mm. Nie różnią się kształtem i są wykonane ze stali nierdzewnej, rzadziej tytanu i innych drogich stopów. Wymagania materiałowe są określone przez zadania, do których przeznaczony jest wymiennik ciepła.

Jako materiał izolacyjny najczęściej stosuje się kompozyty gumowe lub polimerowe. Przy wyborze należy wziąć pod uwagę surowość warunków pracy, zakres temperatur, rodzaj środowiska pracy.

Zalecane rodzaje polimerów w zależności od właściwości mediów aktywnych:

• woda i glikol - EPDM;
• nośniki ciepła zawierające olej i olej – Nitryl;
• środowisko o wysokiej temperaturze, para – Viton.

Główne typy płytowych wymienników ciepła, ich przeznaczenie i zalety:

1. Składany (konstrukcja to pakiet płyt i gumowych uszczelek):

• niskie koszty produkcji i montażu;
• łatwo regulowana wydajność;
• prosta tania eksploatacja, szybka naprawa;
• niezawodność, minimalny czas przestoju;
• niski pobór mocy;
• możliwość przetworzenia.

Zakres płytowego wymiennika ciepła o konstrukcji składanej: instalacje grzewcze, baseny, urządzenia chłodnicze i klimatyzacyjne, zaopatrzenie w ciepłą wodę, punkty grzewcze.

2. Lutowane (jednoczęściowa konstrukcja z lutowanymi płytami, bez gumowych uszczelek):

• kompaktowość i niski koszt;
• optymalny stosunek wydajności do kosztów;
• szybka i tania instalacja i montaż;
• niezawodność i bezawaryjna praca.

Zakres konstrukcji lutowanych: agregaty chłodnicze, sprężarki i turbozespoły, klimatyzatory i wentylatory, zakłady przemysłowe różnego przeznaczenia.

3. Spawane i półspawane (połączone spawami):

• prosta kompaktowa konstrukcja bez uszczelek;
• regulowany przepływ;
• odporność na agresywne media;
• maksymalny zakres temperatur;
• dopuszczalne ciśnienie do 4 MPa, temperatura do 300°С;
• łatwość instalacji;
• odporność na substancje ścierne i agresywne;
• niezawodność i długa żywotność.

Zakres jednostek spawanych i półspawanych: przemysł spożywczy, chemiczny i farmaceutyczny, instalacje klimatyzacyjne i chłodnicze, w tym w przemyśle i medycynie, eksploatacja pomp ciepła i instalacji ciepłej wody użytkowej.

Płytowe wymienniki ciepła - dane techniczne

Płytowy wymiennik ciepła ma dość wysoką moc znamionową. Tryb temperatury płynu chłodzącego może osiągnąć 180 stopni. Niezawodne płytowe wymienniki ciepła są szeroko stosowane w branży grzewczej, energetycznej, spożywczej, klimatyzacyjnej, chłodniczej i wentylacyjnej.

Główne cechy jednostki będą się różnić w zależności od rodzaju konstrukcji i modelu:

Standardowe parametry techniczne urządzeń płytowych obejmują:

• Materiałem płyt jest najczęściej cienka blacha stalowa AISI304 lub AISI316, tytan, stopy 254 SMO, hastelloy (na bazie niklu).
• Maksymalna temperatura chłodziwa, dla którego zaprojektowano płyty, wynosi 180°C.
• Ciśnienie graniczne medium - 25 kgf / sq. cm.
• Powierzchnia wymiany ciepła - 0,1-2100 mkw.
• Ilość płyt wynosi 7-10 sztuk lub więcej w zależności od zastosowania.

Wybierając konkretny model, warto wziąć pod uwagę warunki pracy - dla większej mocy potrzeba więcej płyt. Ich liczba określa wydajność i sprawność systemu zaopatrzenia w ciepło lub chłodzenia.