Spiralny wymiennik ciepła 310M2 stal SMO254

ZALETY SPIRALNEGO WYMIENNIKA CIEPŁA Możliwość zastosowania spiralnych wymienników ciepła z" problematycznymi " mediami, takimi jak silnie zanieczyszczone ciecze, Media korozyjne i bardzo lepkie, itp. Wysoka wydajność wymienników spiralnych w całym zakresie obciążeń Małe straty ciśnienia w kanałach spiralnych wymienników ciepła Zwartość spiralnego wymiennika ciepła, odpowiednio oszczędność przestrzeni użytkowej Łatwe czyszczenie spiralnych wymienników ciepła osadami mechanicznymi lub chemicznymi metodami płukania Szeroka gama rodzajów przepływu ruchu i typów kanałów w spiralnych wymiennikach ciepła Zmniejszenie kosztów operacyjnych spiralnych wymienników ciepła na przystanki, ponieważ czyszczenie odbywa się znacznie rzadziej i łatwiej niż inne rodzaje wymienników ciepła, płaszczowo-rurowe, płytowe i inne. Spiralne wymienniki ciepła dla przemysłu spożywczego Spiralne wymienniki ciepła dla przemysłu spożywczego Spiralne wymienniki ciepła nadają się do chłodzenia olejów roślinnych, zawiesin, składników zawierających substancje stałe, cząstki ziarna, słód itp. Spiralne wymienniki ciepła dla zakładów spirytusowych. W gorzelni, zakładzie bioetanolowym, w którym produkuje się alkohol z surowców zawierających skrobię, stosuje się następujący cykl technologiczny: - przygotowanie, czyszczenie i kruszenie ziarna. - mieszanie z gorącą wodą, która wychodzi ze spiralnego wymiennika ciepła ogrzanego do temperatury 80-90 stopni . Woda jest podgrzewana na spiralnym wymienniku ciepła, w technologii nazywa się to rekuperacyjnym spiralnym wymiennikiem ciepła komory fermentacyjnej . - spiralny wymiennik ciepła chłodzenia brzeczki po hydro-enzymu przetwarzanie chłodząc mus z włączeniem 20-25% suchej substancji od temperatury 90°C do temperatury 60°C (w przypadku korzystania z hydrolizatora) lub do temperatury 32-35°C (w schematach, że nie korzystają z hydrolizatora w technologii). Spiralne wymienniki ciepła sprawdziły się bardzo dobrze zamiast wbudowanych cewek w kadziach fermentacyjnych (wbudowane cewki-wymienniki ciepła w kadzi fermentacyjnej) nie myją się dobrze ze względu na cechy konstrukcyjne umieszczenia, a zatem prowadzą do zanieczyszczenia mikrobiologicznego zacieru. A wykonany spiralny wymiennik ciepła do chłodzenia zacieru jest dobrze spłukany. Podczas mycia kadzi fermentacyjnej woda jest pompowana przez spiralny wymiennik ciepła. Spiralne wymienniki ciepła sprawdziły się również w obrotowych systemach zaopatrzenia w wodę z wykorzystaniem naturalnych źródeł, które działają jako czynnik chłodniczy. Spiralne wymienniki ciepła lub spiralny wymiennik ciepła stoi na obiegu pierwotnym-staw, Rzeka , magazyn ... spiralny wymiennik ciepła nie boi się biologicznych i mechanicznych zanieczyszczeń w wodzie obiegowej, których przyczyną mogą być zaniki. Wymienniki ciepła ze zdejmowaną pokrywą łatwo usuwają brud i mogą być stosowane do nośników ciepła z wtrąceniami stałymi lub osadami biologicznymi, zatykając w ten sposób przebieg, jak w płytowych wymiennikach ciepła. Wymienniki ciepła ze zdejmowaną pokrywą łatwo usuwają brud i mogą być stosowane do nośników ciepła o stałych wtrąceniach. Cechy konstrukcyjne produkcji spiralnych wymienników ciepła. Cechy konstrukcyjne produkcji spiralnych wymienników ciepła. Aby wzmocnić konstrukcję spiralnego wymiennika ciepła, stosuje się przekładki między arkuszami spiralnego wymiennika ciepła - kołki. Kołki między arkuszami spiralnego wymiennika ciepła są wykonane z materiału podobnego do arkusza spiralnych wymienników ciepła. Kołki są mocowane przez spawanie do arkusza spiralnego wymiennika ciepła. Przekładki między arkuszami spiralnego wymiennika ciepła-kołki Spiralne wymienniki ciepła mają kilka zalet w stosunku do innych typów: płytowy wymiennik ciepła, płaszczowo-rurowy wymiennik ciepła. Główną zaletą jest możliwość zastosowania spiralnych wymienników ciepła do pompowania cieczy i mieszanin, które zawierają cząstki stałe proporcjonalne do wysokości między zwojami spirali. Jeśli na przykład wysokość między arkuszami spiralnego wymiennika ciepła wynosi 14 mm, wówczas wielkość wtrąceń w cieczy może osiągnąć 10-12 mm.